Qumla təmizləmə – Dəqiq və Çevik

Qumlama ilə işləmə zamanı əsas güc kimi sıxılmış hava istifadə olunur və bu, iş parçasının səthinə yüksək sürətlə qeyri-müntəzəm aşındırıcı maddələr püskürtmək üçün istifadə olunur. Əsas mövqeyi təmizləmə + dəqiq kobudlaşdırma, əlavə təmizləmə funksiyaları ilə təmin edilir. Bu, sonrakı püskürtmə və elektrokaplama üçün vacib bir ilkin emal prosesidir.

Güc çevik şəkildə tənzimlənə bilər: təzyiqlə qumla üfürmə üçün hava təzyiqi 0,5–0,7 MPa, sorucu ilə qumla üfürmə üçün isə 0,3–0,5 MPa-dır. Bəzi hallarda yüksək təzyiqli su ilə üfürmə (yaş üfürmə) istifadə edilə bilər. Ortamlara kvars qumu, qəhvəyi əridilmiş alüminium oksidi və ekoloji cəhətdən təmiz qoz qabıqları kimi iti kənarlı qeyri-müntəzəm aşındırıcılar daxildir. Hissəcik ölçüsü səthin pürüzlülük tələblərinə əsasən seçilir; Sa2.5 pas təmizləyici dərəcəsi üçün G120–G80 qranul tövsiyə olunur.

Əsas məqsədi iş parçasının səthindən yağı, köhnə örtükləri və pası tamamilə təmizləmək, səthin pürüzlülüyünü dəqiq şəkildə idarə etmək və sonrakı örtüklərin yapışmasını yaxşılaşdırmaqdır. Həmçinin, elektron məhsulların bədii oyma və mat emalı üçün də istifadə edilə bilər.

Kiçik partiyalı, çoxçeşidli və mürəkkəb formalı dəqiq iş parçaları, məsələn, qəliblər, nazik divarlı alüminium hissələr və gəmi hissələrində yerli pas təmizlənməsi üçün uyğundur. Deformasiyanın qarşısını almaq üçün yumşaq metallara və nazik təbəqələrə daha çox meyllidir və GB/T 8923.1 pas təmizlənməsi standartına uyğundur.

Şotla Pilinq – Dəqiq və Fokuslanmış

Güclü qum üfürmə üsuluna bənzər şəkildə, zərb alətləri ilə üyütmə üsulu da iş parçasının səthinə yüksək sürətlə dairəvi zərb alətləri püskürtmək üçün sıxılmış hava və ya kiçik mərkəzdənqaçma qüvvəsindən istifadə edir. Bu üsul əsasən səthin möhkəmləndirilməsinə yönəlib və mürəkkəb sahələrin lokal emalı üçün uyğundur.

Güc çevik şəkildə tənzimlənir, bu da püskürtmə bucağının və atışların sürətinin dəqiq idarə olunmasına imkan verir və bu da onu partlayıcı ilə örtülə bilməyən mürəkkəb daxili boşluqlar və künclər üçün uyğun edir. Parçalayıcı ilə partlayıcıda istifadə edilən vasitələrlə eyni olan mühitlər diametri 0,1-2,0 mm olan dəyirmi partlayıcılardır. Hamar səthlərə malikdirlər, iş parçasını həddindən artıq cızmırlar və təkrar emal edilə bilərlər.

Əsas funksiyası, iş sərtləşməsi yolu ilə səth sərtliyini, yorğunluq gücünü və aşınma müqavimətini artırmaqla yanaşı, gərginliyin korreksiyasını və çöküntülərin təmizlənməsini təmin etməkdir. Təmizləmə təsiri qumla təmizləməkdən daha zəifdir.

Tətbiq olunan ssenarilərə avtomobil dişli çarxları, aviasiya hissələri və yastıqlar kimi əsas yükdaşıyıcı komponentlərin lokal gücləndirilməsi daxildir. Nəzərə alın ki, səth yağı olan iş parçaları zərbələrin çirklənməsinin və nəticələrə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün əvvəlcədən yağdan təmizlənməlidir.

Atışma – Toplu və Səmərəli

Atıcılıqla partlatma zamanı əsas güc kimi mexaniki mərkəzdənqaçma qüvvəsindən istifadə olunur. Yüksək sürətli fırlanan pervanel (partlatma çarxı) iş parçasının səthinə yüksək sürətlə dairəvi partlatmalar atır. Bu, yüksək səmərəli toplu təmizləmə + səth möhkəmləndirməsinə yönəlmişdir, yüksək dərəcədə avtomatlaşdırmaya malikdir və genişmiqyaslı istehsal üçün üstünlük verilən seçimdir.

Güc baxımından, pervanelin sürəti 1500–3000 dövr/dəq-yə çata bilər və ilkin atış sürəti 100 m/s-yə qədərdir. Hava kompressorundan asılı deyil və uzunmüddətli istifadədə digər iki prosesə nisbətən daha yüksək enerji səmərəliliyi nisbəti təklif edir, səmərəliliyi əl ilə qumla təmizləmədən 30%-dən çox yüksəkdir. Medialar dairəvi, kənarsız atışlar, adətən tökmə polad atışlar və ya paslanmayan polad atışlardır, diametri 0,8–2,5 mm-dir. Onlar yüzlərlə dəfə təkrar emal edilə bilər, yalnız müntəzəm doldurma tələb olunur (doldurma ümumi həcmin ≤ 10%-i).

Əsas funksiyası, tökmə və döymə materiallarından oksid qabığını, qəlib qumunu və pası toplu şəkildə təmizləməklə yanaşı, işin sərtləşməsi yolu ilə səth sərtliyini və yorğunluğa davamlılığını artırmaq və daxili gərginliyi azaltmaqdır.

Tətbiq olunan ssenarilər əsasən polad lövhələr, külək turbin qüllələri və avtomobil şassi hissələri kimi çoxlu miqdarda adi iş parçalarıdır. JB/T 8355 avadanlıq standartlarına və GB/T 8923.1 pas təmizləmə dərəcəsi standartına uyğun olaraq, davamlı istehsal üçün avtomatlaşdırılmış konveyer xətləri ilə birləşdirilə bilər.

1. Enerji mənbəyi fərqləri

• Qumla təmizləmə: Əsasən sıxılmış hava ilə işləyir, müxtəlif dəqiqlik tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənən hava təzyiqi ilə.
• Zərbə ilə deşmə: Qumla deşməyə bənzər güc; dəqiq nəzarət üçün sıxılmış hava və ya kiçik mərkəzdənqaçma qüvvəsindən istifadə edir.
• Atışma Partlayışı: Pervanenin mərkəzdənqaçma qüvvəsinə (mexaniki güc) əsaslanır, hava kompressoruna ehtiyac yoxdur, daha sabit və güclü gücə malikdir.

2. Əsas Məqsəd Fərqləri

• Qumla təmizləmə: Əsas funksiyalar səth təmizlənməsi və çiləmə və elektrokaplama üçün əvvəlcədən emal kimi dəqiq kobudlaşdırma, həmçinin çubuqların təmizlənməsidir.
• Atışla deşmə: Əsas funksiya sərtliyi və yorğunluğa davamlılığı artırmaq üçün yerli səth gücləndirilməsidir; təmizləmə təsiri nisbətən zəifdir.
• Şotla Partlatma: Əsas funksiyalar pas və oksid qabığının toplu şəkildə təmizlənməsi, üstəgəl ümumi səthin möhkəmləndirilməsidir və yüksək səmərəliliyi vurğulayır.

3. Media Xüsusiyyətləri Fərqləri

• Qumla təmizləmə: Qeyri-müntəzəm, iti kənarlı aşındırıcı maddələrdən (kvars qumu, qəhvəyi əridilmiş alüminium oksidi və s.) istifadə edir, təkrar emal olunmur.
• Ştanqla deşmə: İş parçalarını həddindən artıq cızmayan hamar səthlərə malik dairəvi ştanqlardan istifadə edir; təkrar emal edilə bilər.
• Atışma ilə partlatma: Atışma ilə partlatma ilə eyni dəyirmi mühit (tökmə polad atışlar, paslanmayan polad atışlar və s.), yüksək təkrar emal səmərəliliyinə malikdir.

4. Tətbiq olunan ssenari fərqləri

• Qumla təmizləmə: Kiçik partiyalı, çoxçeşidli, mürəkkəb dəqiq iş parçaları (qəliblər, nazik divarlı alüminium hissələr) üçün uyğundur.
• Zərbə ilə partlatma: Əsasən əsas yük daşıyan hissələr (avtomobil dişliləri) üçün mürəkkəb daxili boşluqlar və zərblə partlatma ilə əlçatmaz künclər üçün uyğundur.
• Atışma Partlatma: Avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə uyğun olan adi iş parçalarının (polad lövhələr, külək turbin qüllələri) genişmiqyaslı istehsalı üçün uyğundur.

5. Ətraf mühit və qiymət fərqləri

• Qumla təmizləmə: Çox miqdarda toz əmələ gətirir; təkrar emal olunmayan aşındırıcı maddələr nisbətən yüksək uzunmüddətli xərclərə səbəb olur.
• Şpillə ilə təmizləmə: Orta dərəcədə toz əmələ gəlir; təkrar emal edilə bilən şpillər, qumla təmizləmə ilə şpillə təmizləmə arasındakı qiymət.
• Atışma ilə Partlatma: Az tozlu tam qapalı avadanlıq; yüksək media təkrar emalı dərəcəsi, ən aşağı uzunmüddətli xərc.